MASTER MODEL / SURFACE / REPLICATION 东莞 · 中国 / 原型制造
3D PRINTING / MASTER MODEL / 02

3D 打印,
为原型与覆膜建立可靠起点。

从快速概念验证、功能结构件到高精度覆膜母模,欧克根据用途选择打印工艺、材料方向和表面处理,让样件真正进入装配、测试、评审与下一阶段制造。

DETAILSLA / DLP
FUNCTIONSLS / MJF / FDM
FINISHSAND / PRIME / POLISH
01 / PRINTING REQUIREMENTS

打印方向、支撑与后处理,
决定原型能否进入验证。

3D 打印不是把模型直接输出。关键曲面、装配基准、文字、孔位与受力区域,都需要在打印方向和后处理阶段共同控制。

01 / PRINT ORIENTATION

打印方向设计

让关键曲面、文字和装配面避开支撑与明显层纹,平衡精度、速度和后处理成本。

02 / SUPPORT CONTACT

支撑接触控制

支撑痕会影响外观、装配与复制质量,接触位置、去除方式和后处理必须同步安排。

03 / SPLIT + JOINT

分件与拼接

大型样件和母模需要控制接缝位置、拼接强度、刚性与装配基准,避免后续验证出现累计偏差。

04 / SURFACE READY

表面处理与清洁

打磨、底漆、抛光和清洁决定样件是否可以直接评审,也影响母模进入覆膜复制的质量。

02 / PROCESS ROUTE

从文件到样件,
五道制造控制。

工艺选择以任务为准,而不是用设备名称替代制造判断。实际可用材料、尺寸范围和精度以项目确认。

01 / CHECK

文件与结构

检查模型完整性、壁厚、关键面、装配和真实用途。

FILE REVIEW
02 / ORIENT

工艺与方向

匹配打印工艺,确定摆放、支撑、分件与拼接方案。

ROUTE LOCKED
03 / PRINT

打印与去支撑

按确认方案制造,控制关键面、尺寸和支撑接触。

PART BUILD
04 / FINISH

后处理与确认

打磨、底漆和表面检查,确认样件能够进入真实验证。

FINISH READY
05 / NEXT

验证或进入覆膜

继续设计迭代,或在结构稳定后进入制模与浇注。

NEXT ROUTE
03 / TECHNOLOGY MATRIX

工艺选择,
以任务为准。

以下为常用工艺方向,实际可用设备、材料和尺寸范围以项目确认。

任务工艺方向关注点交付目标
精细外观母模SLA / DLP 类精细树脂层纹、支撑、透明度和尺寸稳定覆膜母模、外观样件
功能与装配件SLS / MJF / FDM 工程材料载荷、韧性、孔位与装配结构验证、夹具与工装
大尺寸外壳大幅面 FDM 与分件组合拼接、刚性、表面和运输外壳原型、展示结构
快速验证按可用材料与设备选择速度、成本与可修改性概念模型、装配检查
04 / PRINT OR REPLICATE

3D 打印之后,
何时需要进入覆膜?

如果仍在设计探索阶段,继续打印修改通常更高效。当结构、装配和外观方向已经通过首件验证,需要更多件展示、测试或小批交付时,进入覆膜更合理。

查看硅胶覆膜路线
MASTER SURFACE / REPLICATION READY
START 3D PRINTING

从文件开始,
把设计变成可验证样件。

提交 STEP、STL 或 3MF,并说明零件用于外观展示、结构验证、功能测试还是覆膜母模。我们会根据实际用途建议工艺、材料与后处理。

提交 3D 打印需求