ENGINEERING REPLICATION / SMALL BATCH 东莞 · 中国 / 面向研发与产品团队
ENGINEERING PROTOTYPING / SILICONE REPLICATION

工程级覆膜,
把验证推进到小批量。

从母模、DFM 评审、分型与真空浇注,到首件确认、表面处理和装配交付。欧克把原型复制做成一条可判断、可追溯、可复用的工程路径。

01结构验证FIT / FUNCTION
02外观验证COLOR / TOUCH
03小批复制TRACEABLE BATCH
MOLD CAVITY / ANALYSIS VIEW
PART OUKE-A01
STATE DFM READY
PATH MASTER → TOOL → CAST
CORE CAPABILITY
01DFM 可制造性评审
02硅胶覆膜 / 真空浇注
033D 打印 / 母模
04表面 / 装配 / 验收
01 / ENGINEERING VALUE

不只是复制一件样件,
而是提前排除量产风险。

工程级覆膜的价值,在于把结构、装配、材料与表面问题留在小批量阶段解决。每次复制都应形成可复用的制造判断。

CONVENTIONAL普通复制

只解决“能不能做出来”,验证结论难以继续进入下一阶段。

  • 缺少结构可制造性判断
  • 分型与脱模风险后置
  • 颜色和表面依赖临场补救
  • 首件与批次缺少统一基准
ENGINEERING工程级验证

在制造前回答关键问题,在交付时留下下一阶段可使用的依据。

  • 母模与结构风险前置评审
  • 分型、浇口、排气与嵌件同步规划
  • 首件确认材料、颜色、表面与装配
  • 形成批次参数与版本记录
02 / CORE PROCESS

四项能力,组成一条
可执行的复制路径。

查看工程控制
01

DFM 评审与文件解析

识别壁厚、倒扣、分型、关键尺寸与装配链风险,先判断是否适合复制。

STEP / STL / 3MF / ASSEMBLY
02

硅胶模具与真空浇注

围绕外观、软硬、透明与嵌件需求,规划模具结构、材料路线和批次参数。

ROSE / CLEAR / GRAPHITE / SOFT
03

3D 打印与母模后处理

覆盖精细外观件、功能结构件和覆膜母模,控制打印方向、支撑接触、分件与表面质量。

SLA / SLS / MJF / FDM
04

首件、表面与装配交付

首件锁定颜色、触感、透明度和装配基准,再进入小批复制与交付检查。

FIRST ARTICLE / FINISH / ASSEMBLY
03 / SELECT A PATH

先确定验证目标,
再选择材料和工艺。

不同产品目标会导向不同复制路线。切换场景,查看优先控制项。

APPEARANCE / COLOR / FINISH 01

外观与色彩确认

优先锁定母模表面、色板、光泽与批次一致性。通过首件确认颜色和表面边界,再进行小批复制。

PRIORITY表面 / 颜色 / 光泽
REVIEW母模 + 首件
OUTPUT可展示成品
04 / WORKFLOW

从文件到成品,
每一步都有进入条件。

标准流程用于控制风险,实际路径根据结构成熟度、数量、材料与交付时间调整。

  1. 01

    需求与文件

    确认用途、数量、模型、装配、外观、时间和验收口径。

    INPUT READY
  2. 02

    DFM 与路线

    识别结构风险,比较母模、模具、材料和后处理路径。

    RISK REVIEW
  3. 03

    母模与制模

    建立稳定母模,确认分型、浇口、排气、嵌件与脱模。

    TOOL BUILD
  4. 04

    浇注与首件

    按材料路线浇注、固化,检查首件表面、尺寸与装配。

    FIRST ARTICLE
  5. 05

    小批与交付

    复制、修整、表面、装配、检查和包装,保留批次记录。

    BATCH RELEASE
05 / TYPICAL SCENARIOS

验证目标不同,
复制策略也不同。

以下场景用于判断项目起点。具体材料、工艺和交付范围以模型评审与首件确认结果为准。

FIT / ASSEMBLY

装配与结构验证

确认孔位、配合、嵌件、紧固与装配顺序,提前暴露干涉和公差累积。

查看验证要点
SURFACE / COLOR

外观与触感评审

围绕光泽、纹理、透明度、软硬和颜色建立首件标准,用于内部评审或客户沟通。

查看覆膜能力
SMALL BATCH

小批成品复制

从已验证母模复制多件成品,用于展会、测试、试销或量产前的桥接交付。

评估项目数量
06 / MATERIAL + SURFACE

材料的价值,
最终由触摸和观察决定。

材料硬度、透明度、颜色、光泽与嵌件组合,需要在复制前确定。下面的样本用于建立视觉方向,实际效果以材料样板与首件为准。

查看材料与工艺边界
01 / ROSE半透明硅胶柔和 / 半透 / 亲肤
02 / CLEAR透明复制通透 / 导光 / 内观
03 / GRAPHITE技术石墨低反光 / 结构感
04 / SOFT软感触面哑光 / 柔和 / 防滑
07 / PROJECT FAQ

开始之前,
先把边界说清楚。

覆膜适合小批量与快速迭代,但不是注塑量产的简单替代。先明确目标,才能选择正确工艺。

一套硅胶模具可以复制多少件?

取决于结构、材料、脱模方式和操作条件。项目评估时应提供目标数量,以判断模具方案和批次风险。

覆膜与注塑应该怎么选?

覆膜适合小批量、多颜色、快速迭代和早期验证;注塑适合稳定大批量。最终选择取决于数量、材料、寿命和单位成本。

只有参考图片,没有 3D 文件可以评估吗?

可以先讨论用途和参考方向,但进入母模、分型和真空浇注前,通常需要稳定模型或完整的关键尺寸信息。

首件确认包含什么?

材料、颜色、表面、关键尺寸、装配和包装方向。不同项目会按实际风险增加检查项。

START A PROJECT

让下一轮验证,
从可制造开始。

提交模型、用途、数量、材料方向、表面目标与验收重点。我们先判断是否适合覆膜,再提出母模、制模和浇注路径。

整理项目需求